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不锈钢厚壁管

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不锈钢厚壁管

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不锈钢无缝管为什么会生锈?


简介

不锈钢一般都非常耐腐蚀,会在大多数环境令人满意。 一个给定的不锈钢的耐腐蚀性能的限制取决于其构成元素,这意味着每级有一个稍微不同的响应,当暴露于腐蚀性环境。 因此需要小心选择不锈钢的最适当的级对于给定的应用程序。 除了精心材料等级的选择,良好的细节和做工可以显著减少污染和腐蚀的可能性。

点蚀

点蚀是腐蚀的可能发生由于暴露于特定的环境中,最明显的是那些包含氯化物的结果的局部形式。 在大多数结构应用,点蚀的程度很可能是肤浅的,在一个部件的部分中的降低是可以忽略不计。 然而,腐蚀产物污染的建筑特色。 点蚀的不宽容观应的服务,如管道,管道和安全壳结构,获得通过。 如果有一个公知的点蚀的危险,那么钼不锈钢轴承是必需的。

缝隙腐蚀

缝隙腐蚀是攻击它是由氧气在石缝极低的可用性发起的本地化形式。 它是唯一的可能是在停滞溶液,其中积聚的氯化物,可能会发生的问题。 缝隙腐蚀的严重程度是非常依赖于缝隙的几何形状; 较窄(约25微米)和更深的缝隙,越严重腐蚀。 裂缝通常螺母和垫圈之间或围绕螺钉的螺纹或螺栓的杆发生。 裂缝也可以发生在焊缝但失败的渗透和下在钢表面上沉积。

双金属(电)腐蚀

双金属(电)腐蚀可能在不同的金属是在一个共同的电解质接触(如雨水,冷凝等)的发生。 如果两者之间的电流流动时,少贵金属(阳极)腐蚀以更快的速度比会发生,如果金属为不接触。

腐蚀速率也取决于在接触时,温度和电解质的组合物中的金属的相对区域。 特别,较大的阴极相对于阳极的面积,更大的攻击的速率。 不利的面积比很可能发生同紧固件和在关节。 在不锈钢构件碳钢螺栓应该避免,因为不锈钢的碳素钢的面积的比例大,并且螺栓将受到攻击性攻击。 相反地​​,通过一个不锈钢螺栓碳钢部件的攻击的速度要慢得多。 它通常是有助于利用在类似网站以前的经验,因为不同的金属,经常可以安全地偶然的凝结或潮湿无不良影响的条件下偶联,尤其是当电解质的导电性低。

这些效应的预测是困难的,因为腐蚀速率是由若干复杂问题来确定。 使用潜在表忽略表面氧化膜的存在和面积比和不同溶液(电解液)化学的影响。 因此,不了解使用这些表可能会产生错误的结果。 他们应该谨慎使用,并仅用于初步评估。

奥氏体不锈钢一般形成在双金属夫妇阴极,因此不会遭受腐蚀。 奥氏体不锈钢和锌或铝之间的接触,可能会导致在后两个金属的一些额外的腐蚀。 这是不太可能在结构上是显著,但所得到的白色/灰色粉末可被认为不雅观。 双金属腐蚀可通过从细节不含水可以防止或彼此隔离的金属(例如,通过画不同金属的接触面)(由绘画或胶带粘贴在组装接头EG)。 围绕螺栓连接隔离可以通过非导电塑料或橡胶垫圈和尼龙或聚四氟乙烯垫片和衬套来实现。 该系统是一个耗时的细节,使在现场,这是不可能提供现场检查的必要规模,检查所有的垫圈和袖子已被正确安装。

在农村,城市,工业和沿海环境双金属接触金属的一般行为被完全记录在PD 6484评点腐蚀的双金属触头和缓解“。

应力腐蚀开裂(SCC)

应力腐蚀的发展开裂(SCC)要求的拉伸应力和特定的环境因素的同时存在。 这是罕见的在正常的建筑环境。 的应力并不需要非常高的相对于该材料的弹性极限应力,并可能是由于装载和/或制造过程,如焊接或弯曲残余效应。 当含有较高的残余应力不锈钢成员(例如,由于冷加工)用于氯丰富的环境中(如游泳池罩,海洋,海上)应谨慎。

一般(统一)的腐蚀

全面腐蚀是那么严重不锈钢比其他钢种。 它只有在不锈钢是在pH值<1.0发生。 应提及的表中制造商的文献,或腐蚀工程师的通知应寻求,如果不锈钢是成与化学品接触。

晶间腐蚀和焊接衰减

当奥氏体不锈钢受到之间450-850 0℃长时间加热,在钢中的碳扩散到晶界析出物和碳化铬。 这消除了铬从固体溶液和叶邻近于晶界较低的铬含量。 在此条件下钢被称为“敏化”。 晶界变得容易对随后暴露优先攻击于腐蚀环境。 当它发生在焊件的热影响区,这种现象被称为焊接衰变。

当由电弧进程(给予快速加热和冷却)焊接具有低的碳含量(〜0.03%)的不锈钢牌号不会成为致敏,即使对于板厚高达20毫米。 此外,现代化的炼钢工艺意味着0.05%或更低的碳含量通常达到在标准碳等级304和316,所以这些等级也不会容易出现时通过电弧焊接工艺焊接衰变。

 



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